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Compétences

Avec plus de 50 ans d’expérience et d’innovation, vous pouvez compter sur nVent SCHROFF pour connecter et protéger vos équipements électroniques sensibles

La différence nVent SCHROFF

Systèmes intégrés

  • Un interlocuteur dédié pour votre projet
  • Recommandations de conception et collaboration technique avec nos spécialistes
  • Nos ingénieurs sont à vos côtés dès la phase de définition du projet et la préparation de l’appel d’offres
  • Coordination des différentes phases du projet : étude, conception, production et livraison
  • Gestion du cycle de vie des produits

Modules CCA

  • Comprehensive consultation from the very beginning.
  • Ability to work with existing board, frame, or chassis designs
  • CAD templates and 3D printed prototypes available
  • Thermal design, simulation and analysis services
  • Over 60 years of experience as an industry leader in board retention and cooling

Conception collaborative

Conception mécanique

  • Création et optimisation de la modélisation CAO 3D du châssis mécanique
  • Respect des normes mondiales, telles que CEI et IEEE
  • Vérifier les conceptions mécaniques avec l’équipement électronique, les cartes fond de panier et la solution de performance thermique
  • Gestion et coordination des projets pour une livraison dans les délais impartis
  • Atelier de prototypes dédié pour des échantillons rapides
  • Mise en place de la nomenclature pour la production en série ultérieure

Conception électronique et carte fond de panier

  • Réalisation de composants électroniques tels que les cartes fond de panier, les modules controller, les carriers et autres cartes électroniques
  • Débit de données prenant en charge 100G par paire diff et même PCIe Gen 4 et 5
  • Simulation de l'intégrité du signal de fond de panier avec des outils de simulation tels que le HFSS et l'ADS pour les tests avant et après la mise en place
  • Vérification et confirmation de la qualité du circuit par méthodes de contrôles éprouvées.

Prototypage rapide

Face avant imprimée 3D.PNG
  • En fonction du produit, nous pouvons fournir des prototypes en impression 3D ou usinés
  • Les échantillons en impression 3D sont réalisés sur nos sites de San Diego, en Californie, ainsi que Straubenhardt, en Allemagne, et expédiés en 1 à 3 jours
  • Les prototypes usinés sont réalisés dans notre atelier de prototypage dédié pour des délais rapides
  • Pour les prototypes usinés, nous utilisons le même parc machines que celui qui servira à la production en série

Operational and Production Capabilities

Rapide et efficace

The successfully tested prototypes pave the way for series production. We have multiple manufacturing centers of excellence (COE) across the globe. Our Straubenhardt facility is our COE for subracks, cases, and front panels. Our Betschdorf facility in France is the COE for cabinets, and our San Diego facility is the Schroff COE for board retention and cooling. Read on to learn more about some of our centers of excellence.

Straubenhardt, Allemagne

Our Straubenhardt facility is the center of excellence for subracks, cases, and front panels. The large manufacturing depth and multiple configuration options for both mechanical and electronic components allow us to control and monitor the production process at any point in time. Des technologies de pointe et des spécialistes qualifiés garantissent une qualité élevée constante.

Production électronique

  • Impression de pâte à souder pour un plus haut niveau de flexibilité
  • Placeur automatique de composants CMS
  • Soudure en phase vapeur protégeant les composants de la surchauffe grâce à l’utilisation de basses températures et à une répartition homogène de la température
  • Soudure sélective à la vague pour les composants câbles et CMS
  • Procédé automatique d'insertion avec contrôle des forces / positions
  • Revêtement de protection réalisé en interne pour les cartes fonds de panier et les alimentations
  • Stockage des composants électroniques sous azote

Production mécanique

  • Machines de découpe laser haute précision
  • Montage sur glissière horizontale entièrement automatisé, impression incluse
  • Fully automated subrack side panel, top cover & base plate production
  • Fraiseuses cinq axes
  • Poudrage, galvanisation, sérigraphie et impression numérique

San Diego, California, USA

Our mechanical components and enclosures for retaining and cooling PCBs are made in America with advanced quality systems that meet aerospace standards. We are constantly innovating to keep up with increasing SWaP requirements and are committed to making sure we meet those requirements while maintaining the highest quality standards possible. 

Our San Diego facility is the center of excellence for board retention and cooling. We're well known for our Calmark and Birtcher products that are all made in this facility, but also manufacture milled enclosures and conduction cooled assemblies, here as well. The San Diego team is committed to driving the innovations and quality standards Schroff is known in board retention and cooling including:

  • ITAR compliant and AS9100 certified facility
  • Lot traceability from milling to final assembly
  • Inspection at every step: IM and CMM, Final Inspection, FAI 
  • DFARS compliant
  • Flow Downs for Chem/Phys Certifications
  • Constantly innovating to keep up with increasing SWaP requirements with high-performance designs
  • Made in America with Advanced Quality Systems meeting aerospace standards

Assemblage et intégration

nVent SCHROFF est en mesure de fournir une intégration jusqu’au niveau 5 - systèmes complets. Nous sommes à votre écoute pour vous conseiller; contactez-nous pour votre projet et pour en savoir plus.

Intégration jusqu’au niveau 1

Niveau 1 : Composants mécaniques

Pièces détachées telles que faces avant ou accessoires.

Intégration jusqu’au niveau 4

Niveau 4 : Intégration électronique

Installation des alimentations électriques, réalisation du câblage complexe, intégration des cartes fond de panier et de la gestion thermique. Possibilité de réaliser des tests fonctionnels avec les documents associés.

Intégration jusqu’au niveau 2

Niveau 2 : Montage des composants mécaniques

Intégration des pièces détachées, telles que les guide-cartes, dans les coffrets, bacs à cartes.

Intégration jusqu’au niveau 5

Niveau 5 : Intégration d'éléments actifs

Installation du logiciel pour compléter l'intégration des systèmes « plug-and-play ». Le système complet est testé pour garantir un fonctionnement optimal, avec fourniture de la documentation.

Intégration jusqu’au niveau 3

Niveau 3 : Montage des composants électriques

Montage des ventilateurs, câbles et autres composants passifs.

Intégration jusqu’au niveau 6

Niveau 6 : De la conception à la gestion logistique

Système pleinement opérationnel, conçu et configuré sur mesure, avec intégration de l’ensemble des composants actifs et passifs, livré directement à l’équipementier (OEM) ou au client final.

Test

Test de vérification de la conception_Horizontal.png

Développement

  • Simulation d’intégrité du signal des cartes fonds de panier
  • Simulation des circuits actifs tels que la surveillance des ventilateurs
  • Revue de conception des composants électroniques
  • Études de faisabilité pour la conception mécanique et l’architecture de la plate-forme, AMDEC
  • Simulation thermique, modélisation, prototypage

Production

  • Tests in-situ permettant de détecter les défauts sur les circuits imprimés, les défauts de soudure et les composants défectueux
  • Vérification de la tolérance mécanique
  • Inspection optique pour la détection des défauts de soudures, des composants mal positionnés ou manquants

Validation de conception

  • Performance du refroidissement, y compris le débit volumique de l’air et le niveau acoustique
  • Simulation environnementale, y compris température, humidité,brouillard salin selon la norme IEC 61969-3
  • Tests CEM/ESD
  • Test de longévité pour la détection précoce des défaillances
  • Tests fonctionnels
  • Essais de mise à la masse
  • Essais d’isolement (haute tension)
  • Classe d’étanchéité (IP)
  • Tests de tenue aux impacts et chocs
  • Intégrité du signal

Rapports d’essai

  • Rapport de l’organisme de certification (CB)
  • Calcul du temps moyen entre deux pannes (MTBF)
  • Traçabilité des produits
  • Homologation ou certification UL

Surveillance et contrôle à distance

  • La surveillance et le contrôle à distance permettent aux utilisateurs d’identifier les défaillances potentielles sans avoir un technicien de maintenance sur site et remplacer les composants comme les cartes et les tiroirs de ventilation pendant que le système reste pleinement opérationnel.
  • nVent SCHROFF propose des contrôleurs dont la conformité et l’interopérabilité sont confirmées par des années de tests d’interopérabilité et d’utilisation intensive dans des environnements exigeants à travers le monde.
  • Documentation complète et une année de support technique avec option d'extension sur une année complémentaire.
  • Kit de démarrage avec carte de développement du contrôleur de gestion du banc de test intégrant un large éventail d’interfaces, le code source complet du firmware et la documentation.

Contact et distribution

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