Weiter zum Hauptinhalt

Bitte wählen Sie Ihr Land/Ihre Sprache

Services

Mehr als 50 Jahre Erfahrung und Innovationskraft. Ihr zuverlässiger Partner für den Schutz Ihrer Elektronik

Unsere Kompetenzen und Services

Embedded Systeme

  • Eine Kontaktperson für Ihr Projekt
  • Profitieren Sie von Konstruktionsempfehlungen und einer technischen Zusammenarbeit mit unseren Experten
  • Unsere Ingenieure unterstützen Sie in der Anfragephase und Angebotsvorbereitung
  • Projektkoordination in allen Phasen des Projekts: Konstruktion, Produktion und Lieferung
  • Produktlebenszyklus-Management

Conduction Cooled Assemblies

  • Comprehensive consultation from the very beginning.
  • Ability to work with existing board, frame, or chassis designs
  • CAD templates and 3D printed prototypes available
  • Thermal design, simulation and analysis services
  • Over 60 years of experience as an industry leader in board retention and cooling

Kollaboratives Design

Mechanische Konstruktion

  • Erstellung und Optimierung der 3D CAD Modellierung mechanischer Gehäuse
  • Einhaltung globaler Normen wie IEC und IEEE
  • Verifizieren Sie die mechanischen Designs von Elektronik und Backplanes, sowie die thermische Performance
  • Effektives Projektmanagement und -koordination für eine pünktliche Lieferung
  • Eine dedizierte Fertigungsabteilung dient einer schnellen Herstellung von Prototypen
  • Grundsteinlegung für die spätere Serienproduktion

Elektronik- und Backplane-Design

  • Designprüfung von elektronischen Komponenten wie Backplanes, Steuermodule, Carrier und sonstigen elektronischen Boards
  • Unterstützt eine Datenrate von 100 G pro differenziellem Paar, oder sogar PCIe Gen 4 und 5
  • Simulationen der Backplane-Signalintegrität mit Simulationstools wie HFSS und ADS zur Simulation vor und nach dem Layout
  • Überprüfung und Bestätigung der Kanalqualität anhand von Verifikationsmessungen

Schnelle Prototypenentwicklung

3D Printed Front Panel.PNG
  • Je nach Produkt können wir 3D-gedruckte oder maschinell bearbeitete Prototypen liefern
  • 3D-gedruckte Muster werden in unseren Einrichtungen in San Diego (Kalifornien) und Straubenhardt (Deutschland) produziert und innerhalb von ein bis drei Tagen versandt
  • Für maschinell bearbeitete Prototypen haben wir eine spezielle Prototypenwerkstatt zur schnellen Herstellung von Mustern
  • Maschinell bearbeitete Prototypen werden in der Regel unter Verwendung derselben Fertigungsanlagen produziert, welche später auch für die Herstellung Ihrer Produkte in Serienproduktion verwendet werden

Operational and Production Capabilities

Schnell und effizient

The successfully tested prototypes pave the way for series production. We have multiple manufacturing centers of excellence (COE) across the globe. Our Straubenhardt facility is our COE for subracks, cases, and front panels. Our Betschdorf facility in France is the COE for cabinets, and our San Diego facility is the Schroff COE for board retention and cooling. Read on to learn more about some of our centers of excellence.

Straubenhardt, Deutschland

Our Straubenhardt facility is the center of excellence for subracks, cases, and front panels. The large manufacturing depth and multiple configuration options for both mechanical and electronic components allow us to control and monitor the production process at any point in time. Modernste Technologie und qualifizierte Spezialisten gewährleisten zuverlässig eine gleichbleibend hohe Qualität.

Produktion von Elektronik

  • Der Lötpastendruck ermöglicht größtmögliche Flexibilität
  • Automatische SMD-Bestückung
  • Das Dampfphasenlötverfahren schützt vor Bauteilüberhitzung mit niedrigen Temperaturen und homogener Temperaturverteilung
  • Selektive Wellenlötanlage für verdrahtete und SMD-Bauteile
  • Automatisiertes Einpresswerkzeug mit Druck-/Wegüberwachung
  • Hausinterne konforme Beschichtung von Backplanes und Auswahl an Stromversorgungen.
  • Lagerung elektronischer Bauteile unter Stickstoff

Mechanische Produktion

  • Hochpräzise Laser-Stanzmaschinen
  • Vollautomatische Modulschienenmontage, einschließlich Bedruckung
  • Fully automated subrack side panel, top cover & base plate production
  • Fünf-Achsen-Fräsmaschinen
  • Pulverbeschichtung, Galvanisierung, Sieb- und Digitaldruck

San Diego, California, USA

Our mechanical components and enclosures for retaining and cooling PCBs are made in America with advanced quality systems that meet aerospace standards. We are constantly innovating to keep up with increasing SWaP requirements and are committed to making sure we meet those requirements while maintaining the highest quality standards possible. 

Our San Diego facility is the center of excellence for board retention and cooling. We're well known for our Calmark and Birtcher products that are all made in this facility, but also manufacture milled enclosures and conduction cooled assemblies, here as well. The San Diego team is committed to driving the innovations and quality standards Schroff is known in board retention and cooling including:

  • ITAR compliant and AS9100 certified facility
  • Lot traceability from milling to final assembly
  • Inspection at every step: IM and CMM, Final Inspection, FAI 
  • DFARS compliant
  • Flow Downs for Chem/Phys Certifications
  • Constantly innovating to keep up with increasing SWaP requirements with high-performance designs
  • Made in America with Advanced Quality Systems meeting aerospace standards

Montage und Integration

nVent SCHROFF bietet bis zu Level-5-Integration für Komplettsysteme an. Wir helfen Ihnen gerne weiter. Sprechen Sie mit uns, um Ihr Projekt zu besprechen und mehr zu erfahren.

Integration auf der 1. Stufe

1. Stufe: Mechanische Komponenten

Einzelteile wie Frontplatten oder Gehäusezubehör.

Integration auf der 4. Stufe

4. Stufe: Montage von Elektronikgehäusen

Installation von Netzteil, komplexen Kabeln, Backplane und Temperaturmanagement. Bei Bedarf mit Funktionstests und der zugehörigen Dokumentation.

Integration auf der 2. Stufe

2. Stufe: Montage der mechanischen Komponenten

Montage von Einzelteilen wie Kartenführungen in das Gehäuse.

Integration auf der 5. Stufe

5. Stufe: Integration der aktiven Software

Plug&Play-Systeme werden durch Software ergänzt. Das vollständige System wird auf nahtlosen Betrieb getestet und die Dokumentation zur Verfügung gestellt.

Integration auf der 3. Stufe

3. Stufe: Montage der elektrischen Bauteile

Montage von Lüftern, Kabeln und sonstigen passiven Komponenten.

Integration auf der 6. Stufe

6. Stufe: Vertriebs- und Logistiksupport

Voll betriebsfähige Systeme werden nach Auftrag konzipiert und konfiguriert, alle aktiven und passiven Komponenten eingebaut, und anschließend direkt an den OEM oder Endbenutzer versandt.

Tests

Design Verification Testing_Horizontal.png

Entwicklung

  • Simulation der Backplane Signalintegrität
  • Stromkreissimulation für aktive Schaltungen wie Lüftersteuerungen
  • Konstruktionsüberprüfung der elektronischen Komponenten
  • Machbarkeitsstudien für die mechanische Konstruktions und Plattformarchitektur, FMEA
  • Wärmesimulation, Modellierung, Prototyping

Produktion

  • In-Circuit-Tests zur Erkennung von Fehlern an montierten Leiterplatten, sowie an Löt- und Bauteilen
  • Prüfung mechanischer Toleranzen
  • Optische Prüfung zur Vermeidung schadhafter Lötstellen, falsch positionierter oder fehlender Bauteile

Überprüfung der Konstruktion

  • Luftleistungsmessungen, einschließlich Luftstromverhalten und akustischer Lärm
  • Umgebung, einschließlich Temperatur, Feuchtigkeit oder Salzwassernebel gemäß IEC 61969-3
  • EMV-/ESD-Tests
  • Haltbarkeits-/Einbrenntest zur frühzeitigen Fehlererkennung
  • Funktionsprüfung
  • Erdungskabeltest
  • Isolierungstest (Hochspannung)
  • Schutzart (IP)
  • Schlag- und Sturzprüfung
  • Signalintegrität

Testberichte

  • Bericht für das Zertifizierungsgremium (Certification Body, CB)
  • Berechnung der durchschnittlichen Dauer zwischen zwei Ausfällen (Mean Time Between Failure (MTBF))
  • Produktrückverfolgbarkeit
  • UL-Ratifizierung oder -Zertifizierung

Fernüberwachung und -steuerung

  • Die Fernüberwachung und -kontrolle ermöglicht es dem Benutzer, mögliche Fehler zu erkennen, ohne dass ein Servicetechniker vor Ort sein muss, und Komponenten wie Leiterplatten und Lüftereinschübe auszutauschen, während das System uneingeschränkt weiterläuft.
  • nVent SCHROFF bietet normgerechte und interoperable Referenzsteuerungen an, die durch jahrelange Interoperabilitätstests und intensiven Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen auf der ganzen Welt abgesichert sind
  • Umfangreiche Dokumentation und technischer Support für ein Jahr, mit der Option auf Supportverlängerung um ein weiteres Jahr.
  • Starterkit mit einer Entwicklungsplatine für Management-Controller mit einer Vielzahl von Schnittstellen, dem vollständigen Quellcode der Firmware und der dazugehörigen Dokumentation

Kontakt und Vertrieb

Kontakt

Sie sind sich nicht sicher, wo Sie anfangen sollen?
Wenn Sie Fragen zu Design, Produkten und Dienstleistungen haben, wenden Sie sich noch heute an einen unserer Experten.

Ansprechpartner vor Ort

Sie sind auf der Suche nach unseren Produkten in Ihrer Nähe?
Verwenden Sie unseren Sales-Locator, um einen Vertriebspartner in Ihrer Nähe zu finden.

Powered by Translations.com GlobalLink OneLink SoftwarePowered By OneLink